该机型主要针对现今市场上在使用全统电机缩管机进行缩管工段、用电量能耗大、缩管速度固定的决点而开发出新一代数控系统缩管机，该机型主要由高效率电机、驱动器、PLC控制器、人机界面组成，再大优点用电量能耗小每小时只需3度电，和全统电机缩管机的用电量对比一年可节约4--5万元电费出来，同时可跟句不同管材、材质进行不同压延速度输出，由于是缓慢起动大大增加零件的耐磨度从而降底生产成本。机器用于对管径状压缩管径以达到提高电热管氧化镁粉的密度的目的。

主要性能：

1:本机为整体生铁铸造床身、生铁铸造床身出来后再经72小时高温回火消除应力处理，由于是生铁整体铸造床身刚性及强度好不易变形、确保日后使用稳定

2:压轮主轴箱为一整体出结构、调节管大小滑动块及箱体全部由线切割出来确保精度配合在0.03mm内，同时备有管径微调刻度盘、管径调好后可自由归零方便日后调整，压延模具R沟装有自动除杂物装置，自动滴油冷却装置

3:压延模具转动马达波箱，依据管径大小及客户需求分为不等速(即差速)和等速两种，前者压延管的延伸性较好，后者适用于管直径较大的管

4:需改变规格，只需更换压延模具，压延模具分钢材料和碳化钨硬质合金两种

5:本机设置有堵管时自动停机功能

6:本机设计体积小、噪音低、调整方便快捷优点

7:适用于各种金属管材料使用

8:本机通过改变模具可加工、圆形管、四方形、等形状管

主要技术参数：

1:缩管后管径从Φ5mm---Φ20mm

2:缩管前更大直径Φ23

3:缩管前最小加工长度120mm

4:缩管每缩管钟17.5米

5:缩管后直线度:[--1:350] 正圆度在0.06mm